Ein-stöðvunarverksmiðja fyrir málmflögur í Kína
Það er mikilvægt fyrir frammistöðu hennar, öryggi og langlífi að setja upp kubbavél til að festa málmflís á réttan hátt. Léleg uppsetning leiðir til titringsvandamála, misstillingar, ótímabærs slits og hugsanlegrar bilunar í búnaði. Þessi handbók fjallar um nauðsynleg skref fyrir réttan grunn undirbúning og uppsetningu verkstæðis.
Yfirferð véla- og staðsetningarforskrifta
Fáðu grunnteikningar: Framleiðandinn verður að leggja fram nákvæmar teikningar undirstöðuskipulags, þar á meðal staðsetningar akkerisbolta, mál og hleðsluforskriftir (statísk og kraftmikil).
Staðfestu lykilgögn:
Vélarþyngd: Heildarþyngd vélarinnar (þar á meðal vökvaaflbúnaðurinn).
Dynamic Load: Kraftar sem myndast við þjöppun (bæði lóðrétt og lárétt).
Stærð fótspors: Nákvæm lengd, breidd og hæð vélarbotnsins.
Úttekt á vinnusvæði: Gakktu úr skugga um að þú hafir:
Fullnægjandi úthreinsun: Rými fyrir rekstur, viðhald (td að fjarlægja aðalhólkinn) og efnisflæði (flísafæri inn, kubbafæri út).
Aðgangur fyrir uppsetningu og framtíðarþjónustu: Hurðarbreidd/hæð fyrir vélainngang. Íhugaðu lyftipunkta í loftinu (fokkkrana, lyftibúnað) til að þjónusta þunga hluti.
Notapunktar: Nálægð við áskilið þriggja fasa rafmagn, þjappað loft (fyrir stjórntæki, ef þörf krefur) og frárennsli kælivökva (fyrir vökvasöfnunartankinn).
Réttur grunnur er einn mikilvægasti þátturinn fyrir stöðuga uppsetningu.
Helstu grunnviðmið:
Burðargeta-Beru: Verksmiðjugólfið eða sérstakur grunnurinn verður að standa undir 1,5 til 2 sinnum heildarþyngd vélarinnar til að taka tillit til kraftmikilla krafta. Þetta krefst venjulega járnbentri steinsteypu.
Lágmarks forskrift fyrir steypu: 3000 psi þrýstistyrkur eða hærri, eins og tilgreint er af framleiðanda.
Lágmarksþykkt: Að minnsta kosti 6 tommur (150 mm), en oft 12-18 tommur fyrir stærri vélar. Það verður að vera einangrað frá almennu gólfplötunni til að koma í veg fyrir titringsflutning.
Jafnleiki og flatleiki: Uppsetningarflöturinn verður að vera fullkomlega jafn og flatur innan vikmarka framleiðanda (oft ±0,5 mm/m²). Notaðu nákvæmni við upphellingu og frágang.
Uppsetning akkerisbolta: Þetta er nákvæmnisverkefni.
Aðferð: Notaðu sniðmát fyrir akkerisbolta (framleiðandi af framleiðanda) eða innfellingarmúffur (fyrir meiri staðsetningarþol). Boltar verða að vera 5 eða 8.
Jöfnun: Boltar verða að vera fullkomlega lóðréttar og staðsettir nákvæmlega samkvæmt teikningunni.
Herðing: Leyfðu steypunni að herða að fullu (venjulega 7-28 dagar, fer eftir blöndu) áður en álag er sett á.
Titringsdeyfing (valfrjálst en mælt með): Fyrir uppsetningu á efri hæðum eða á -viðkvæmum svæðum fyrir titring, skaltu íhuga -titringsblokkir eða fúgusambönd (eins og epoxý eða ó-minnkandi sementsfúga) sem hellt er undir vélarbotninn eftir að hafa verið lagður.
Skref 1: Staðsetning og staðsetning
Notaðu lyftara eða krana til að staðsetja vélina vandlega yfir akkerisboltana.
Lækkið það varlega niður og leiðið hvern bolta í gegnum grunnplötugötin.
Skref 2: Jöfnun og jöfnun
Settu nákvæmni jöfnunarpúða eða shims undir botninn á öllum stuðningsstöðum.
Notaðu hæð nákvæmni vélstjóra, stilltu shims til að koma vélinni í fullkomið stigi í báðar áttir (framan-til-aftan og hlið-til-hliðar).
Gagnrýnin athugun: Aðalþjöppunarhólfið og ramminn verða að vera fullkomlega lóðrétt (lóðrétt). Misskipting hér veldur mikilli-hliðarhleðslu og hröðu sliti á innsigli/hólknum.
Skref 3: Trygging og fúgun ("lokalásinn")
Herðið akkerihnetur: Þegar þær eru jafnaðar, herðið akkerisrærurnar jafnt að tilgreint tog.
Fúgun: Ef tilgreint er skaltu hella fúgu í holrúmið á milli grunnplötunnar og grunnsins. Þetta veitir 100% samræmda burðargetu og kemur í veg fyrir tilfærslur. Fylgdu leiðbeiningum fúguframleiðanda um blöndun og herslu.
Skref 4: Vökva- og rafmagnstenging
Vökvakerfi:
Tengdu vökvaaflbúnaðinn (HPU) við aðalhólkinn með hreinum,-háþrýstingsslöngum.
Vökvi: Fylltu geyminn með réttum ISO-vökvavökva (venjulega ISO 46 eða 68). Notaðu síuvagn við áfyllingu til að tryggja hreinleika.
Rafkerfi:
Viðurkenndur rafvirki verður að tengja vélina við réttan 3-fasa aflgjafa, samsvarandi spennu- og rafstraumskröfur.
Settu upp aðalaftengingarrofa í sjónmáli stjórnanda.
Jarðaðu vélina rétt samkvæmt staðbundnum reglum.
Skref 5: Sameining jaðarkerfis
Fóðurkerfi: Tengdu flísfæribandið eða fóðurtappann. Gakktu úr skugga um að fóðurhraði passi við hringrásartíma kubba til að forðast offóðrun.
Kælivökva-/afrennsliskerfi: Tengdu rör frá vökvatapi vélarinnar við endurheimtargeymi kælivökva eða innilokunarkerfi fyrir úrgangsolíu. Láttu aldrei vökva renna niður á gólfið.
Meðhöndlun kubba: Gerðu ráð fyrir færibandi, rennu eða söfnunartunnu til að meðhöndla kubba sem kastað er út.
Byrjaðu skoðun fyrir-: Gakktu úr skugga um að allar hlífar séu á sínum stað, vökvamagn sé rétt og engin verkfæri/hindranir séu í vélinni.
Þurrhlaup (engin álag): Keyrðu nokkrar lotur án efnis. Hlustaðu á óvenjulegan hávaða, athugaðu hreyfingu strokksins fyrir sléttleika og staðfestu stjórnunaraðgerðir.
Hleðslupróf: Keyrðu vélina með hreinum, þurrum flögum. Byrjaðu með hlutafóðrun, aukið smám saman upp í fulla getu.
Fylgstu með vökvaþrýstingi og hitastigi.
Athugaðu gæði og þéttleika fyrstu kubba.
Þjálfun rekstraraðila: Þjálfa allt starfsfólk á:
Öruggar ræsingar-/lokunaraðferðir.
Daglegir skoðunarstaðir (vökvaleki, lausir boltar).
Hvernig á að hreinsa út stopp (alltaf eftir Lockout/Tagout - LOTO).
Grunn bilanaleit (td lítill kubbaþéttleiki, hægur lotutími).
