Tætari úr málmi

Einskaft málm tætari
Einás málm tætarar eru með snúningi og vökvahrút sem notaðir eru til að þrýsta sorpi og rusli á móti snúningnum, sem byrjar skurðarferlið. Þrýstiskynjarar gera hrútnum kleift að ferðast fram og til baka og koma í veg fyrir að efnið festist og ofhitni. Stórt magn efnis er hægt að brjóta niður í agnir allt að 10 mm með þessum tætara, sem hægt er að útbúa með ýmsum skjástærðum. Allar einsása málm tætarar eru með flokkunarskjá sem veitir notanda breytilegar mælistillingar sem hægt er að stærð af úttakseiningum á.

Tvískaft málm tætari
Tvískaft málm tætari er vinsæll iðnaðar tætari vegna lágs vinnsluhraða, mikils togs og mikils afkösts sem getur í raun meðhöndlað margs konar efni. Iðnaðar tætarar með tvöföldum öxlum geta verið með rafmótora eða vökvadrif og geta unnið úr ýmsum efnum. Tvískaft málm tætarar eru sérstaklega gagnlegir fyrir "rúmmálsminnkun" efna sem þarf til að minnka plássið sem annars væri upptekið af úrgangsefni. Jafnvel þó að iðnaðar tvöfalda málmtætarar skorti oft flokkunarnet, þá veitir einstök hönnun blaðanna í þessum tætara og stjórn þeirra á framleiðslubreytum þeim stærðarstýringu á framleiðsluefni sínu. Iðnaðar frumtætarar eru tilkomnir vegna háþróaðrar tækni sem leitast við að bjóða upp á skilvirkan og aðlögunarhæfan búnað, og þeir eru ótrúlega fjölhæfir og gerðir fyrir mikla notkun. Það fer eftir efninu og lokastærðinni sem óskað er eftir, hægt er að búa til tvöfalda iðnaða málm tætara með ýmsum íhlutum, eða geta einfaldlega virkað með öðrum tætarstigum, til að minnka efni í æskilega stærð.

Þriggja skafta málm tætara
Þriggja skafta málm tætara er hægt að nota sjálfstætt eða sem miðhluta í sérhæfðum tætingarlínum. Miðað við gerð efnis sem unnið er, gefa gerðirnar þrjár (800-1000-1300mm) afkastagetu á bilinu 1,5 til 3,5 tonn á klukkustund og koma með skjá til að aðskilja úttaksefnið. Úttaksstærðir fyrir meðhöndlaða efnið eru á bilinu 30x30 mm til 50x50 mm. Þriggja öxla málm tætari er með skurðarkerfi með sterkum snúningsblöðum með sópaskafti. Að auki er hægt að skipta um skurðarskífa þriggja skafta málmtara fyrir sig, en einnig er hægt að skipta um sveigjanlega skjákörfu í miðjunni og hlífðarþilþéttingar fyrir axlaleguna. Þriggja öxla málm tætarar eru fáanlegir með vélrænum eða vökvadrifnum drifkerfum með sjálfvirkri aflækkun og bakkgetu.

Fjögurra skafta málm tætara
Fjögurra skafta málm tætarar eru með tveimur drifsnúningum til að ýta ruslefninu á viðbótarskurðarsnúningana sína fyrir neðan. Aðskildir gírmótorar knýja þessa skurðarrotora áfram. Þessir viðbótarskurðarrotorar eru notaðir til að forslíta efni fyrir stærðarminnkun eða viðbótarvinnslu með kyrningavél. Fjögurra skafta málm tætarar eru svipaðir að stærð og tveggja skafta tætarar og eru venjulega notaðir fyrir úrgang sem ekki er hægt að vinna með tvískaft, eins og bíla. Vegna tilvistar skiptanlegra flokkunarneta, hafa iðnaðar fjögurra öxla málm tætarar (bæði rafmagns- og vökva-undirstaða) verið smíðaðir til að mylja ýmis efni og til að stjórna víddum framleiðsluefnisins. Fjögurra skafta málm tætarar eru afrakstur nýjustu verkefnis sem leitast við að byggja skilvirk og aðlögunarhæf tæki. Iðnaðar fjögurra skafta málm tætarar eru ótrúlega fjölhæfir og gerðir til mikillar notkunar. Með því að nota rist með slitvarnarmeðferð og bjóða upp á einstaka útskiptanlega skafttækni, hafa fjögurra skafta málm tætarar dregið verulega úr stjórnunarkostnaði og viðhaldsaðgerðum.

Lárétt og lóðrétt Hammer Mill Metal Tætari
Bæði lárétt og lóðrétt hamarmylla málm tætarar virka með því að slá ítrekað á fóðurefni með þungum hamrum sem vega á milli 250 pund og 1,000 pund og snúast á hraðanum 500 snúninga til 700 snúninga á mínútu (rpm) meðan ekið er á hann með mótorum frá 2,000 hestöflum til 10,000 hestöfl. Með hamarmylla málm tætara er efni fært inn í stáltromlu sem snýst hratt á meðan það verður fyrir hamrum sem settir eru á skaftið og brýtur fóðurefnið í litla bita. Láréttir hamarmylla tætarar eru með hamar sem slá lárétt, en lóðréttir hamarmylla tætarar hafa hamar sem slá lóðrétt.
Sama hönnun, allir hamarmylla málm tætarar virka í meginatriðum eins. Risastórir hamarar sem festir eru við snúð eru notaðir í hamarmylla málmtærum til að tæta farartæki og annan stóran málmbúnað. Hammer mill málm tætarar eru með nokkrum utanborðs svifhjólum með raf- eða dísilmótorum sem eru vopnaðir snúningshömrum. Stórir, öflugir hamarmylla málm tætarar innihalda höfnunarhurðir og manganfóður til að kasta út efni sem ekki er hægt að mylja.

Tætaravélar bjóða upp á margvíslega kosti fyrir ýmsar atvinnugreinar, sem gerir þær að nauðsynlegu tæki til að draga úr úrgangi, endurvinnslu og gagnaöryggi. Hér eru nokkrir af helstu kostunum við tætara:

Skilvirk minnkun úrgangs
Tætari getur dregið úr rúmmáli efna, svo sem pappírs, plasts og málms, sem auðveldar meðhöndlun og flutningi þeirra. Þetta getur haft í för með sér verulegan kostnaðarsparnað fyrir úrgangsstjórnun og endurvinnslu.

Bætt endurvinnsluverð
Tætari vélar geta hjálpað til við að auka endurvinnsluhlutfall með því að undirbúa efni fyrir frekari vinnslu. Auðveldara er að flokka og aðskilja rifið efni, sem getur leitt til meiri gæða endurunnar efnis.

Aukið öryggi
Tætari vélar eru almennt notaðar til að eyðileggja trúnaðarskjöl og önnur viðkvæm efni. Þetta getur hjálpað til við að koma í veg fyrir persónuþjófnað og vernda trúnaðarupplýsingar.

Fjölhæfni
Tætari vélar geta unnið mikið úrval af efnum, þar á meðal pappír, plasti, málmi og viði, sem gerir þær að fjölhæfum verkfærum fyrir ýmsar atvinnugreinar.

Umhverfislegur ávinningur
Með því að draga úr magni efna og auka endurvinnsluhlutfall geta tætari vélar haft jákvæð áhrif á umhverfið með því að draga úr úrgangi og varðveita auðlindir.

Arðbærar
Tætari vélar eru almennt hagkvæmar í rekstri, sérstaklega í stórum rekstri. Kostnaðarsparnaður vegna minnkaðs úrgangsmagns og bætts endurvinnsluhlutfalls getur einnig gert það að verðmætum fjárfestingum.

Iðnaðartætari (tætingarvél) er mikil stærðarminnkunarvél fyrir endurvinnslufyrirtækið. Fjölhæfni hennar og mikil vinna gerir hana að áreiðanlegri vél til að brjóta niður fyrirferðarmikinn úrgang eins og húsgögn, rusl ökutækja og vatnsflöskur í bala. Það eru að minnsta kosti 3 tegundir af iðnaðar tætara í boði á markaðnum. Verð tætarans er mismunandi eftir virkni og getu. Þessar leiðbeiningar kynna hvernig á að velja iðnaðar tætara fyrir eiganda endurvinnslustöðvar og fólk sem hyggst kaupa tætara.

Skildu þörf þína
Rétt eins og að kaupa pappírs tætara, þá veistu að þú munt aðallega vinna pappír. Að sama skapi er fyrsta skrefið að skilja hvaða efni þú setur í tætarann. Pappír, brotamálmar, viðarúrgangur, stórir plastmolar og sveitarúrgangur eru algeng inntaksefni fyrir iðnaðar tætara.
Því ósamleitnari sem efnin eru, því flóknari er iðnaðar tætari.
Reyndu að passa eitt efni við einn tætara. Þetta auðveldar módelval og viðhald síðar meir.

Gakktu úr skugga um að tætari geti klárað verkið
Tætari í iðnaði hefur að minnsta kosti 2 hnífastillingar: einn skaft og marga skafta (krossskornir). Blaðstillingin ákvarðar tætingarvirkni og skilvirkni. Hafðu samband við vélabirgjana til að fá betri ráð. Sem þumalputtaregla, notaðu tvöfaldan bol tætara fyrir ósamleit og hol efni (td dýnu, rafeindaúrgang, blandað sorp og bæjarúrgang); notaðu einn skaft tætara fyrir einsleit og stíf efni (plastúrgangur og viðarúrgangur). Ráðfærðu þig alltaf við vélabirgja til að fá kosti og galla við notkun hverrar tegundar tætara.

Stilltu afkastagetu og fjárhagsáætlun
Einfaldlega sagt, þetta er hversu mikið þú vilt tæta á tilteknum tíma, venjulega mælt í kg/klst. eða tonn/dag. Afkastagetan hefur mikil áhrif á vélarverð og gerð. [6] Skjáopnun (úttaksstærð) og söfnunaraðferð gegna einnig hlutverki við að ákvarða getu. Endanleg stærð í kringum 20 mm er tilvalin fyrir brennslu og 10-12 mm er tilvalin fyrir plastbretti.
Gakktu úr skugga um að valda vélin haldist innan kostnaðarhámarks þíns. Annars skaltu minnka eða stækka gerðir véla þinna.
Því minni sem framleiðslustærðin er, því minni afkastageta, þar sem vélin tekur langan tíma að brjóta niður efnin.

Bæta við aukabúnaði
Fyrir endurvinnslufyrirtæki eykur það verulega framleiðni þína og vöruverðmæti að bæta við sjálfvirkum búnaði eins og færibandi, málmskynjara, kyrningavél og þvottageymum.
Staðfestu hvernig á að fæða innmatarefni og hvernig á að safna lokaefni. Bættu við málmskilju til að fjarlægja skaðlega málma til að auka endingartíma iðnaðar tætarans.