Vél nútíma endurvinnslu
Í heimi iðnaðarendurvinnslu eru fáar vélar jafn mikilvægar eða eins áhrifamiklar og þærmálm tætari. Þessir öflugu tæki eru fyrsta árásarlínan við vinnslu rusl, umbreyta heilum bílum, tækjum og hrúgum af blönduðum málmum í viðráðanlegt,-verðmætt efni. En hvernig virka þau nákvæmlega?
Þessi bloggfærsla mun afhjúpa virkni málm tætara og brjóta niður ferlið frá fóðrun til framleiðslu.
Kjarnareglan: Rífandi vs
Í fyrsta lagi er mikilvægt að greina á milli málmkrossarvélar og tætara. Krossar, eins og nafnið gefur til kynna, notar gríðarlegan kraft til að þjappa saman og afmynda málm, oft í grófa teninga. Á hinn bóginn starfar brotajárnsrafari á meginreglunni um klippingu og höggkraft-hún rífur, rífur og tætir málm í smærri, einsleitari hluta. Þessi aðferð er oft ákjósanleg vegna skilvirkni hennar við að vinna blönduð efni og framleiða hreinni lokaafurð.
Vörur okkar
Dæmigerð þungur málm tætari vél er kerfi samtengdra íhluta, sem hver gegnir mikilvægu hlutverki:
Feed Hopper
Þetta er munnur vélarinnar. Það er stórt og oft styrkt og tekur við hráu brotajárninu.
Rótorsamsetning
Hjarta starfseminnar. Þetta er gríðarstórt, þungt-stálskaft sem búið er röð af hertum stálskífum eða hamrum. Snúningurinn snýst á miklum hraða og myndar gríðarlega hreyfiorku.
Skurðblöð/hamar
Festir á snúningsskífunum eru þetta tennurnar sem gera raunverulega tætingu. Þau eru gerð úr ofur-þolnum málmblöndur og eru hönnuð til að skipta um þær.
Gagnhnífar/stuðlar
Þetta eru föst, stillanleg blöð sem eru staðsett mjög nálægt braut snúningsins. Samspilið milli snúningshamranna og þessara kyrrstæðu steðja skapar öfluga klippuaðgerðina.
Skjár/grind
Þessi gataða skjár er staðsettur neðst í tætingarhólfinu og virkar sem sía. Það ákvarðar endanlega stærð rifna efnisins; stykki sem eru nógu lítil til að fara í gegnum götin fara út úr hólfinu, en stærri stykki eru áfram inni til frekari vinnslu.
Losunar- og aðskilnaðarkerfi
Þegar rifna efnið hefur farið í gegnum skjáinn fer það venjulega um færiband í gegnum aðskilnaðarþrep, svo sem segla til að fjarlægja járnmálma og loftkerfi til að fjarlægja létt málmleysi eins og plast og froðu.
Tætingarferlið: Skref-fyrir-skref sundurliðun
Hrátt rusl er gefið inn í tankinn, oft með færibandi eða grip. Tætari úr iðnaðarmálmum getur séð um allt frá áldósum til vélablokka.
Þegar snúningurinn snýst á miklum hraða hafa hamararnir áhrif á innkomandi málm af gríðarlegu afli. Þetta upphafshögg brýtur brothætta málma og afmyndar aðra, sem gerir hamrunum kleift að "grípa" efnið.
Málmurinn sem gripið er er dreginn inn í þröngt bilið á milli snúningshamranna og kyrrstæðu móthnífanna. Þetta er þar sem aðal tæting á sér stað, þar sem andstæður kraftar klippa og rífa málminn í sundur.
Rifnu bitunum er kastað á veggi innri hólfsins og skjáinn. Stöðugt höggið og klippingin draga úr bitunum þar til þau eru nógu lítil til að falla í gegnum skjáopin.
Stærð efnið fer út úr tætaranum og fer inn í flokkunarkerfið eftir strauminn, sem leiðir til hreinna, aðskildra strauma af járnmálmi, ó-járnmálmi og ó-málmleifum.
Þættir sem hafa áhrif á verð og val á málmtæringarvél
Verð á málm tætara vél getur verið verulega breytilegt byggt á nokkrum þáttum
Afkastageta og vinnuferill
Lítil málm tætari vél fyrir verkstæði mun tákna aðra fjárfestingu en þungur málm tætari vél hönnuð fyrir 24/7 ruslagarð.
01
Hönnun og kraftur
Stærð, hraði og hönnun snúningsins hefur bein áhrif á afköst og málmtegundir sem hann getur unnið.
02
Kröfur um úttakstærð
Endanleg kornastærð sem krafist er ræður stillingum skjásins og snúnings, sem hefur áhrif á flókið og kostnað.
03
Sjálfvirkni og eiginleikar
Nútíma kerfi með háþróaðri stýringu og eftirliti munu vera frábrugðin grunngerðum í verði.
04
